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水磨拉丝机的使用和保养方法


水磨拉丝机的使用和保养

一、机床的使用和保养

1。1 设备须专人操作,专人保养,操作人员工作前应仔细阅读使用说明书,熟悉设备性能和注意事项。

1。2根据被加工工件的厚度和切削量来调整工作台的高度与压料棍。

1。3每次启动机床时观察其工作情况,要注意工作停止后方可终止真空工作。

1.4为便于检修调整和提高工作效率,本机设有手动和自动两种工作状态。

1。5按照下述要求定期对机床进行润滑和保养:


1)每次启动本机后:

a、用经过净化过滤的压缩空气吹扫机床,要注意输送带内表面和工作台上表面的清洁,砂垫和砂带表面不能有异物,以免影响砂光精度。

b、定期吹扫和擦拭砂带摆动控制组件、光电管和光电开关,以免造成砂带摆动不灵敏。

c、吹扫机床时应开动吸尘装置。

d、定期检查压缩空气过滤器,清除过滤器中的凝结物。

2)工作40小时后


检查压宿空气过滤器,加注足量的润滑油。

3)工作200小时后

a、打开底座上盖板,将润滑脂涂抹在蜗轮蜗杆上,使之滑动灵活

b、检查窄V带的张紧度和磨损程度

c、检查机床输送带张紧度

d、检查工作台的平面度

e、检查气动刹车片磨损情况(必要时更换)

5)减速电机的润滑和保养

a、传动输送带的减速电机应使用专用润滑油(出厂时已注满)

b、换(加)油制度:

第一期:500小时后应将内部污油清除干净,并更换新油

第二期:1000小时后更换新油

第三期:2000小时后更换新油(以后每隔2000小时更换一次)

c、经常检查油压表上的油位,使油位保持在油表中线位置。

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